Vad är formen för flytande injektioner?
Formning av flytande injektioner är en process som använder förblandat flytande silikongummi för att forma produkter snarare än de termoplastiska hartserna som används i andra metoder. I detta förfarande blandas inert flytande silikongummi med en aktiveringskatalysator utanför formen innan injektion i formkaviteten. Den aktiverade silikonföreningen härdar sedan i den uppvärmda formen vid vilken punkt den färdiga produkten matas ut. Processen för formsprutning av vätska ger mycket exakta och förutsägbara resultat i ett medium som har specialiserade fysiska egenskaper.
Processen med formsprutning liknar andra formsprutningsmetoder i dess grundläggande principer. Ett flytande material tvingas eller injiceras i en stängd form under tryck där det härdar eller härdar och tappas eller kastas sedan ut från den öppna formen. De viktigaste skillnaderna mellan denna speciella teknik och andra inkluderar materialen som används för att tillverka den färdiga produkten och de externa processerna som används för att förbereda materialet. Silikongummi som används för formsprutning i form av vätska är en inert vätska med låg viskositet som förblir i detta tillstånd tills den blandas med ett aktiveringsmedel eller katalysator som sedan upphettas eller vulkaniseras. När den har aktiverats och upphettats genomgår föreningen en kemisk reaktion som får den att stelna för att bilda det slutliga produktionsmaterialet.
Utrustningen som används för att underlätta formsprutning av vätska består av två eller flera tankar eller kolvar, en doseringsenhet, en blandarenhet, ett injektionsmunstycke och själva formen. En tank innehåller det inerta basmaterialet och den andra katalysatormedlet. Ytterligare tillsatser eller färgämnen kommer sedan att finnas i ytterligare tankar. Utloppen från alla råmaterialbehållare leder till en doseringsenhet som upprätthåller ett konstant förhållande mellan materialen. Blandningsstationen kombinerar alla olika material noggrant och matar sedan den blandade föreningen till injektionsmunstycket under tryck för injektion i formen.
Formar förvärms vanligtvis för att säkerställa enhetlig fyllning och för att slutföra härdnings- eller vulkaniseringsprocessen. De blandade föreningarna i matningssektionen i systemet hålls vid en lägre temperatur för att förhindra fullständig härdning och resulterande blockeringar. Injektionsmunstycket är vanligtvis utrustat med ett automatiskt avstängningssystem för att förhindra läckage och överfyllning av formen. Munstycksaggregat kan också ha en fjäderbelastad stiftkonstruktion för att upprätthålla högre injektionstryck som ytterligare hjälper till att hålla extruderkanalen fri från tilltäppning. Med tanke på den låga viskositeten hos de material som används vid formsprutning av vätska, måste alla delar av systemet vara väl tätade för att förhindra läckage.
Silikongummiföreningar uppvisar utmärkta draghållfasthet, flexibilitet och värmebeständiga egenskaper. Dessutom är unika formningsmöjligheter möjliga med dessa material som möjliggör omfattande färg- och transparensalternativ i den färdiga produkten. Dessa egenskaper är idealiska för framställning av tätningar, smidig yta flexibel spädbarnsprodukter som napp och matningsflaskanipplar, medicinsk utrustning och köksutrustning.