Was ist eine Aktivitätskapazität?
Die Aktivitätskapazität entspricht der prognostizierten Gesamtleistung eines Unternehmens unter normalen Betriebsbedingungen. Fertigungsbetriebe sind oft die Unternehmen, die dieses Geschäftskonzept am häufigsten nutzen. Normale Betriebsbedingungen sind eine Reihe von Standards, die es einem Unternehmen ermöglichen, Materialien, Arbeitskräfte und Gemeinkosten zu verwenden, um bestimmte Produktionsziele zu erreichen. Diese Normen unterscheiden sich häufig von Hersteller zu Hersteller, obwohl eine allgemeine Vorstellung von normalen Normen besteht. Kostenrechnung, aktivitätsbasiertes Management und Total-Quality-Management-Techniken helfen einem Unternehmen, die Kapazitäten seiner Aktivitäten zu erreichen.
Es sind drei verschiedene Ressourcengruppen erforderlich, um die Aktivitätskapazität aufrechtzuerhalten und Rohstoffe in verwendbare Güter oder Produkte mit natürlichem Verbraucherbedarf umzuwandeln. Direktmaterialien umfassen alle physischen Vorleistungen, die ein Hersteller zur Herstellung von Waren benötigen muss. Die Arbeitskraft repräsentiert die einzelnen Arbeiter, die Rohstoffe in das fertige oder endgültige Gut umwandeln. Gemeinkosten sind alle Posten, die sich direkt oder indirekt auf das Produktionssystem auswirken. Zu den Positionen in dieser letzteren Kategorie zählen Nebenkosten, indirekte Mitarbeitergehälter, Abschreibungen auf Ausrüstungsgegenstände und Grundsteuern.
Die Kostenrechnung ist ein wichtiges Instrument, mit dem Unternehmen Geschäftsprozesse messen, die sich auf die Aktivitätskapazität eines Herstellers auswirken. Manager-Buchhalter überprüfen alle Produktionsaktivitäten aus finanzieller Sicht mit verschiedenen Tools, um diesen Prozess abzuschließen. Ein Hauptschwerpunkt der Kostenrechnung ist die Suche nach Produktionsabfällen, die das Produktionsbudget des Unternehmens überfordern. Höhere Kosten aufgrund verschwendeter Ausgaben beeinträchtigen häufig die Fähigkeit eines Unternehmens, die Produktionsziele zu erreichen. Der effiziente Einsatz von Kapital ermöglicht es dem Unternehmen, die Aktivitätskapazität unter normalen Betriebsbedingungen zu erreichen oder zu übertreffen.
Aktivitätsbasiertes Management repräsentiert eine Management-Denkweise, die die betriebliche Managementseite der Fertigung verändert. Eigentümer und Manager entwickeln eine Reihe von Managementprozessen, um die Aktivitätskapazität zu erreichen. Zu den Prozessen gehören das Auffinden von Qualitätsressourcen in Hülle und Fülle durch zuverlässige Lieferanten, die Schaffung eines natürlichen Arbeitsablaufs zur logischen Herstellung von Waren und die Überprüfung aller Produktionsaktivitäten, um Änderungen zur Verbesserung der Produktion vorzunehmen. Der Zweck dieser Management-Einstellung besteht darin, alle Aktivitäten in einem System zu verwalten. Dies kann eine Änderung gegenüber der Verwaltung einzelner Personen oder eines Teils eines Produktionssystems sein.
Das vollständige Qualitätsmanagement ist eine weitere Option für die Verwaltung und Verbesserung der Aktivitätskapazität. Dieses klassische Business-Management-Tool nutzt sowohl interne als auch externe Informationen, um die Kapazität zu ermitteln. Interne Informationen stammen aus Führung, strategischer Planung, Schulung und Mitarbeiterbeteiligung. Externe informationsbezogene Aktivitäten umfassen Kundenbeteiligung und Feedback. Jede dieser Einzelkomponenten ermöglicht es einem Hersteller, zahlreiche Informationen zu überprüfen, die sich sowohl aus Sicht des Angebots als auch der Nachfrage auf die Aktivitätskapazität eines Unternehmens auswirken.