継続的インベントリとは何ですか？

永久在庫と呼ばれることもある連続在庫は、手持在庫と常に一致する体系化された文書化プロセスを維持する手段です。 アイテムが使用または消費のために在庫または供給エリアから削除されると、連続在庫の詳細が調整され、実地棚卸の減少が記録されます。 多くの企業はこの方法を使用して、必要な商品が常に手元にあることを確認し、必要に応じて特定の主要製品を再注文することを思い出させます。

継続的な在庫の維持は、生産設備で一般的であり、生産機械の摩耗した部品を常に交換する必要があります。 一般的に、供給エリアは生産サイトのどこかに設定され、供給マネージャーは物理的在庫状況と書籍在庫状況の両方を監督する責任があります。 多くの場合、保守および修理作業の一部として部品またはその他の消耗品を入手する必要がある個人は、何が必要であるかを書面で要求してマネージャーに連絡します。 マネージャは、実地棚卸の保管場所に入り、1つまたは複数のアイテムを取得して、それらを要求側に配信します。 この時点で、サプライマネージャは書面による製品リクエストを利用して書籍の在庫からアイテムを差し引き、物理的な在庫と書面による在庫を同期させることができます。

多くの製造状況では、定期的な調整プロセスがあり、実際の在庫に対して本の在庫を再確認します。 たとえば、企業は、実地棚卸のすべての商品の物理的な手数を暦年に少なくとも2回必要とする場合があります。 手の数の結果は、必要に応じて行われた本の在庫と調整と比較されます。 このプロセスは、継続的な在庫の安定性を確保するための二次チェックおよびバランスシステムとして機能します。

連続在庫アプローチの主な利点の1つは、在庫レベルが指定された低点に達したときに、主要な部品と消耗品の再注文を簡単にスケジュールできることです。 書籍の在庫に最近の支払いを転記するとき、供給マネージャーは実地棚卸のユニット数が特定のポイントを下回ると注意し、追加ユニットの注文を実行するプロセスを開始します。 このプロセスは、生産機械を適切に稼働させ続けるために、常に十分な部品と消耗品があることを保証するのに役立ちます。