注文履行のさまざまな方法は何ですか？

注文の履行には、さまざまな卸売および小売製造戦略が伴います。 注文処理の基本は、顧客の注文処理とサプライチェーンからの配布です。 つまり、顧客はサプライヤに製品またはサービスを注文します。 サプライヤが製品またはサービスを提供するとき、これは注文履行と呼ばれます。

製造および産業の観点から、受注処理戦略には、受注生産、受注生産、受注生産、および見込生産戦略が含まれる場合があります。 これらはそれぞれ独自の長所と短所を提供します。 個々の戦略には、サプライヤーが顧客に製品を提供するという点で、1つの中心的なテーマがあります。

最も一般的なフルフィルメント戦略は見込生産であり、メーカーは在庫品目として作成するユニットの推定数を決定します。 この推定は、製品の消費者需要を計算するために、P：D比率とも呼ばれる、需要と供給の経済法則を使用して計算されます。 製造業者は、これらの在庫ユニットを作成し、すぐに出荷できるようにします。 この戦略の利点は、販売可能なユニットがすぐに入手できることです。 欠点は、公共の利益を誤って計算する可能性があることです。これにより、メーカーは売れ残った製品でいっぱいの倉庫を残すことができます。

受注生産戦略は、大量の売れ残りの可能性を排除するために策定されています。 見込生産製品とは異なり、これらの製品の構成部品は、注文が行われるまで完成品に組み立てられません。 この戦略を使用すると、製造業者は、他の製品にコンポーネントを使用できる柔軟性と、売れ残りの製品での労働力が軽減されるという利点があります。 ただし、この戦略には、製品の納期が長くなる可能性があり、部品在庫が過剰になる可能性があるという点で、明らかな欠点があります。

一部のメーカーは、受注生産戦略を選択します。 これは、注文するまで製品が構築されないため、アセンブルトゥオーダーに似ています。 ただし、アセンブルツーオーダーストラテジーとは異なり、コンポーネントパーツでさえも発注前に作成されません。 これにより、製品の納期が大幅に遅くなり、注文の時点で入手できない製品を表すために使用される用語であるバックオーダーが発生する可能性があります。 受注生産戦略は、過剰な在庫を手元に置いておらず、販売前の実際のエンジニアリングプロセスと製造機器の購入にのみ投資するという点で利点があります。

受注設計戦略は、受注処理の中で最も一般的ではありません。 この方法は通常、カスタムメイドのプロトタイプ製品を提供するメーカー専用です。 受注設計の製品は、多くの場合、顧客の注文前に設計されていません。 この注文履行の方法は、製品の配達時間が最も長くなり、一般に複数販売スキームではありません。 この戦略の償還要因は、発注前に過剰な在庫や製品への投資がないという事実にあります。