Wat is doorlooptijdbeheer?

Doorlooptijd is de hoeveelheid tijd die nodig is tussen de volgorde van een product of dienst en de levering ervan. Leid Time Management is het proces om ervoor te zorgen dat de werkelijke doorlooptijden overeenkomen met die welke aan een klant worden gegeven. In een productieomgeving kan het ook van toepassing zijn om ervoor te zorgen dat de productie van items op tijd begint om te voorkomen dat het magazijn of de opslagfaciliteit op loopt.

Projectmanagers zijn vaak verantwoordelijk voor doorlooptijdbeheer. Dit omvat vaak jongleren met verschillende doorlooptijden voor de verschillende componenten van een project, zodat alle stukken beschikbaar zijn wanneer dat nodig is. Vaak zijn bepaalde stukken nodig om andere stukken te maken; De onderdelen en de eindproducten hebben doorlooptijden. Om een ​​algemene tijdlijn te vinden, moet de projectmanager de doorlooptijden voor alle items nauwkeurig schatten.

Een bouwproject vereist bijvoorbeeld het werk van verschillende onderaannemers. De persoon die de gipsplaten installeert, heeft mogelijk vier dagen nodig om zijn werk te voltooien. Hij is misschien niet in staato Begin echter totdat de elektricien het deel van zijn werk aan de binnenkant van de muren voltooit. Als de elektricien vier dagen nodig heeft en het Drywall -installatieprogramma vier dagen nodig heeft, is de werkelijke doorlooptijd voor dit gedeelte van het project acht dagen. Effectief doorlooptijdbeheer zal rekening houden met de volgorde waarin deze taken moeten worden uitgevoerd en voldoende tijd voor beide toestaan.

In een aangepaste productieomgeving is het doorlooptijdbeheer vergelijkbaar. Aankoopmanagers moeten grondstoffen bestellen en de doorlooptijd voor die materialen moet worden meegedeeld in de algehele productietijd van de productie. Levertijden moeten ook worden opgenomen. Alleen door al deze elementen op te nemen, kan het bedrijf een nauwkeurige verwachte vervaldatum aan de klant bieden.

Fabrikanten die een vaste nummers van voorraadartikelen maken en verzonden zoals besteld, hebben extra behoefte aan doorlooptijdbeheer. In deze gevallen betekent het opslaan van een productKlanten teleurstellende klanten en kunnen verloren verkopen betekenen. De meeste van dergelijke bedrijven beginnen automatisch opnieuw de productie wanneer de inventaris een vooraf ingestelde minimum bereikt. Deze minima worden bepaald door het gemiddelde aantal producten dat normaal wordt verkocht tijdens een periode die gelijkwaardig is aan de doorlooptijd voor dat product. Gewoonlijk worden de limieten enigszins boven het werkelijke aantal ingesteld om schommelingen of vertragingen in de productie mogelijk te maken.

Effectief doorlooptijdbeheer heeft een aantal voordelen. Hiermee kunnen fabrikanten arbeid en machines efficiënt gebruiken en helpt bij het instellen van de verwachtingen van de klant. Het is ook van cruciaal belang voor het schatten van kapitaalkosten wanneer een baan wordt gefactureerd in achterstallige.