Co to jest analiza przyczyn źródłowych?

Analiza przyczyn źródłowych to proces przesłuchiwania i dochodzenia wykorzystywany przez menedżerów biznesowych w celu ustalenia prawdziwego źródła problemu. Stara się wyjść poza leczenie objawów problemu i wyodrębnia rzeczywistą przyczynę. Podstawowym celem analizy pierwotnej przyczyny jest zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu w przyszłości.

Firmy mogą być świadome problemu w jednym ze swoich procesów na wielu etapach. Na przykład może to być wada w projekcie produktu, która pojawia się podczas testowania. Problem może się nie pojawić, dopóki produkt nie znajdzie się w rękach klienta, a firma nie otrzyma reklamacji. Jeśli firma zostanie poinformowana o problemie, gdy produkt znajdzie się w rękach klienta, spowoduje to wzrost kosztów.

Koszty rozwiązania problemu są zwiększone, ponieważ klient może nie kupować produktów od firmy z powodu jego niezadowolenia. Jeśli firma nie rozwiąże problemu w sposób zadowalający klienta, może to spowodować negatywne reklamy ustne. Klient może bardzo dobrze powiedzieć swojej rodzinie, przyjaciołom i zwykłym znajomym o swoich negatywnych doświadczeniach. Analiza przyczyn pierwotnych ma na celu zapobieganie tego typu scenariuszowi.

Zamiast przypisywania winy pracownikom, analiza przyczyn źródłowych analizuje proces leżący u podstaw problemu. Na przykład, jeśli pracownik uczestniczy w wypadku podczas wykonywania obowiązków służbowych, menedżerowie firmy głębiej zagłębią się w ustalone procedury i zasady dotyczące pracy, które doprowadziły do ​​obrażeń. Menedżerowie mogą również potrzebować zbadać każdy zaangażowany sprzęt, w tym procedury jego konserwacji. Analiza przyczyn pierwotnych nadal pyta, dlaczego doszło do urazu, i cofa się przez wszystkie zaangażowane procesy.

Gdyby menedżerowie stwierdzili, że wadliwy sprzęt doprowadził do obrażeń pracownika, zaczynałby od wady sprzętu. Analiza może doprowadzić do odkrycia, że ​​wadliwy sprzęt nie powinien był zostać użyty. Być może pracownik nie stwierdził, że jest wadliwy, ponieważ nie przeszedł odpowiedniego szkolenia. Analiza może ponadto ujawnić, że wadliwy sprzęt nie został wymieniony z powodu braku porozumienia między tym, który dział w firmie powinien być odpowiedzialny za zakup odpowiedniego sprzętu.

W wyniku analizy pierwotnej przyczyny odkryto, że prawdziwą przyczyną była niechęć do wspierania współpracy między działami i wydawania niezbędnych środków w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników. Aby zapobiec ponownemu wystąpieniu problemu, kierownicy firmy musieliby najpierw upewnić się, że zakupiono odpowiedni sprzęt. Ponadto musieliby pracować nad stworzeniem środowiska, w którym dwa wydziały postrzegałyby się nawzajem jako zespół, a nie przeciwnicy.