O que está envolvido no processo de controle de qualidade?
O controle de qualidade geralmente se refere ao gerenciamento de processos de fabricação e especificações de produtos ou serviços. Esse sistema, no entanto, geralmente requer procedimentos identificáveis e funcionários que planejam e inspecionam. O processo de controle de qualidade pode, portanto, incluir um gerente que supervisiona o sistema, uma declaração de controle de qualidade que resume as metas de produção e procedimentos de inspeção em diferentes pontos da fabricação. Um técnico de controle de qualidade geralmente faz parte desse processo para coletar dados, e uma lista de verificação geralmente fornece a base para a inspeção de rotina do produto.
Para que um processo de controle de qualidade seja bem-sucedido, é necessário instituir procedimentos específicos com um gerente ou supervisor para supervisioná-los. Essa pessoa pode ser amplamente responsável por desenvolver um programa de controle de qualidade e também por garantir que as expectativas sejam atendidas. Em muitos casos, o objetivo do controle de qualidade é garantir que todos os materiais e produtos enviados para entrega estejam em conformidade com os requisitos do contrato ou do cliente. Para fazer isso, portanto, um gerente de controle de qualidade geralmente precisa de um plano funcional para controlar o processo de produção, determinar quando e se o processo falha e responder adequadamente para restaurar o processo.
Em algumas empresas, o gerente de qualidade pode trabalhar para criar e implementar uma declaração de controle de qualidade. Onde tais declarações já existem, o gerente pode simplesmente garantir que os procedimentos sejam adequados e o design do processo atenda às especificações do produto. Um gerente de produção geralmente está envolvido com essas determinações. Os processos de controle de qualidade, no entanto, não se limitam às instalações de fabricação. Laboratórios, instalações de atendimento ao paciente e serviços como transporte público e tratamento de águas residuais geralmente também implementam procedimentos de controle de qualidade.
Uma declaração de controle de qualidade geralmente identifica metas de produção e fornece a base para medições de serviços e produtos. Este documento pode, portanto, descrever as instalações da empresa que devem ser incluídas no processo de controle de qualidade. As instalações de fabricação, por exemplo, podem exigir a manutenção de todos os equipamentos da fábrica, calibração dos instrumentos e treinamento contínuo dos funcionários.
Depois que a declaração de qualidade estiver concluída, os procedimentos poderão ser definidos e implementados. Para garantir o funcionamento adequado dos equipamentos da planta, o processo de controle de qualidade pode envolver inspeção diária de máquinas para procurar peças gastas ou quebradas. Bombas e mangueiras podem ser inspecionadas quanto a vazamentos, bem como balanças ou outras ferramentas ajustadas.
Além da inspeção de máquinas, é provável que os procedimentos forneçam padrões para testes de produtos ou serviços. Dependendo dos tipos de controle de qualidade implementados, alguns processos tentarão evitar erros, enquanto outros tentarão corrigi-los. Assim, o planejamento de controle de qualidade geralmente analisa o desenvolvimento, produção e entrega de mercadorias.
Algumas empresas implementam um processo de controle de qualidade nas três etapas. Para ilustrar, as amostras de mercadorias podem ser fabricadas antes da produção real. Durante esse período, o design da produção pode ser adaptado para corrigir erros ou os inspetores de qualidade podem revisar os arquivos técnicos para garantir que os processos estejam sendo executados conforme o esperado. Quando a produção em massa começa, produtos aleatórios podem ser inspecionados para garantir a qualidade. Outra opção é esperar até que todos os produtos sejam fabricados para uma revisão total do produto. Muitas empresas também implementam um sistema para devoluções ou trocas de produtos após a entrega do cliente.
Nas três situações, um técnico de controle de qualidade geralmente trabalha ao lado do gerente e do inspetor. É provável que essa pessoa experimente e teste os produtos antes de fornecer as informações ao inspetor. Por sua vez, o inspetor pode comparar dados e determinar quando e onde melhorias na qualidade são necessárias. É provável que o gerente aprove essas mudanças e também agilize os processos para obter eficiência de custo e entregas pontuais de produtos.
Gerenciar o processo de controle de qualidade geralmente significa equilibrar os padrões de produção com a inspeção padronizada de controle de qualidade. Para fins de inspeção, uma empresa geralmente usa listas de verificação de qualidade nas quais o inspetor registra o número, as causas e a frequência dos padrões do produto. Geralmente, esse é um formulário ou questionário estruturado que pode ser adaptado por muitos setores. Além disso, uma lista de verificação pode abordar problemas como altos níveis de resíduos e baixa produtividade. As listas de verificação também podem fornecer pontos para resumos e discussões sobre controle de qualidade durante as reuniões da equipe.