Cosa è coinvolto nel processo di controllo della qualità?
Il controllo di qualità spesso si riferisce alla gestione dei processi di produzione e delle specifiche del prodotto o del servizio. Questo sistema, tuttavia, richiede generalmente procedure identificabili e dipendenti che pianificano e ispezionano. Il processo di controllo della qualità può quindi includere un manager che sovrintende al sistema, una dichiarazione di controllo di qualità che riassume gli obiettivi di produzione e le procedure di ispezione in diversi punti di produzione. Un tecnico di controllo di qualità fa spesso parte di questo processo per raccogliere dati e una lista di controllo spesso fornisce le basi per l'ispezione di routine dei prodotti.
Per un processo di controllo di qualità per avere successo, spesso devono essere istituite procedure specifiche con un manager o un supervisore per supervisionarli. Questa persona può essere in gran parte responsabile sia per lo sviluppo di un programma di controllo di qualità sia per garantire anche le aspettative. In molti casi, lo scopo del controllo di qualità è garantire che tutti i materiali e i prodotti presentati per la consegna siano conformi al contratto o ai requisiti del clienteent. Per raggiungere questo obiettivo, quindi, un gestore di controllo di qualità spesso richiede un piano funzionale per controllare il processo di produzione, determinare quando e se il processo fallisce e risponde di conseguenza per ripristinare il processo.
In alcune aziende, il responsabile della qualità potrebbe lavorare per creare e implementare una dichiarazione di controllo di qualità. Laddove esistano già tali dichiarazioni, il gestore può semplicemente garantire che le procedure siano adeguate e la progettazione del processo soddisfa le specifiche del prodotto. Un responsabile della produzione è spesso coinvolto in tali determinazioni. I processi di controllo di qualità, tuttavia, non si limitano agli impianti di produzione. Laboratori, ambienti di assistenza ai pazienti e servizi come i trasporti pubblici e il trattamento delle acque reflue di solito implementano anche procedure di controllo di qualità.
Una dichiarazione di controllo di qualità spesso identifica gli obiettivi di produzione e fornisce la base per le misurazioni del servizio e del prodotto. Questo docL'utilizzo può quindi delineare quelle strutture aziendali che devono essere incluse nel processo di controllo della qualità. Gli impianti di produzione, ad esempio, possono richiedere che tutte le attrezzature vegetali siano mantenute, gli strumenti da calibrare e i dipendenti siano formati in modo continuo.
Una volta completata la dichiarazione di qualità, le procedure possono quindi essere definite e implementate. Per garantire in modo appropriato le funzioni dell'attrezzatura vegetale, il processo di controllo della qualità può comportare un'ispezione giornaliera di macchinari per cercare parti usurate o rotte. Le pompe e i tubi possono essere ispezionati per perdite, nonché scale o altri strumenti regolati.
Oltre all'ispezione dei macchinari, è probabile che le procedure forniscano standard per i test di prodotti o di servizio. A seconda dei tipi di controllo di qualità implementato, alcuni processi cercheranno di prevenire errori mentre altri proveranno a correggerli. Pertanto, la pianificazione del controllo di qualità spesso esamina lo sviluppo, la produzione e la consegna delle merci.
Qualche CompaI NIE implementano un processo di controllo di qualità in tutte e tre le fasi. Per illustrare, le merci campione possono essere prodotte prima della produzione effettiva. Durante questo periodo, il progetto di produzione può essere adattato per correggere errori o ispettori di qualità può rivedere i file tecnici per garantire che i processi siano in esecuzione come previsto. Una volta iniziata la produzione di massa, i prodotti casuali possono essere ispezionati per la garanzia della qualità. Un'altra opzione è attendere fino a quando tutti i prodotti non sono fabbricati per una revisione totale del prodotto. Molte aziende implementano anche un sistema per resi di prodotto o scambi dopo la consegna dei clienti.
In tutte e tre le giunture, un tecnico di controllo di qualità lavora spesso a fianco del manager e dell'ispettore. È probabile che questa persona campionino e testare i prodotti prima di fornire le informazioni all'ispettore. A sua volta, l'ispettore può confrontare i dati e determinare quando e dove sono necessari miglioramenti della qualità. È probabile che il manager approvi tali modifiche e semplificano anche i processi per l'efficienza dei costi e il cronometroY Product Heakebles.
Gestione del processo di controllo della qualità spesso significa bilanciare gli standard di produzione con l'ispezione standardizzata di controllo di qualità. Ai fini dell'ispezione, un'azienda utilizza spesso liste di controllo di qualità su cui l'ispettore registra il numero, le cause e la frequenza delle impostazioni predefinite del prodotto. Questa è di solito una forma o un questionario strutturato che può essere adattato da molti settori. Inoltre, una lista di controllo può affrontare problemi come alti livelli di materiali di scarto e bassa produttività. Le liste di controllo possono anche fornire punti per riassunti e discussioni sul controllo di qualità durante le riunioni del team.