Quali sono i passaggi in un sistema di produzione di massa?

I passaggi in un sistema di produzione di massa per la creazione di una macchina o un prodotto pronto per la vendita sono abbastanza universali in tutti i settori. Il prodotto è progettato per la prima volta da un gruppo di ingegneri, chimici o altri tecnici e scienziati, quindi i componenti di base del prodotto sono fabbricati in blocco da materie prime acquistate. Questi componenti fabbricati entrano quindi nella fase della catena di montaggio della produzione di massa, dove vengono rapidamente messi insieme in un ordine standardizzato e sequenziale. Durante questo processo di produzione di massa, una serie di misure di controllo di qualità vengono applicate per assicurarsi che la parte o il materiale soddisfi gli standard di progettazione. Una volta completati l'assemblaggio e il controllo di qualità, il prodotto è confezionato e caricato sui trasporti per la spedizione nei mercati stabiliti.

Le categorie di design, fabbricazione e montaggio sono al centro di qualsiasi sistema di produzione di massa. Controllo, imballaggio e spedizione di qualità, mentre periferici periferici, sono anche elementi integrali del mantenimento di una sTandard, produzione costante di merci dal sistema. Ognuno di questi elementi di un sistema di produzione di massa è costruito su una struttura che unisce il lavoro umano con quella delle macchine a guida del potere il più da vicino possibile. Maggiore è l'automazione delle macchine che può essere incorporata nel processo e più finita la divisione del lavoro umano per ogni fase su una catena di montaggio, maggiore è l'efficienza nella generazione di prodotti.

Lo sviluppo del processo di produzione di massa dalle sue prime incarnazioni in poi, ha dimostrato che la specializzazione di lavoratori semi-qualificati e l'intercambiabilità delle parti è il metodo più rapido per produrre grandi quantità di copie identiche di beni. Quando la produzione di massa fu sviluppata per la prima volta, era per scopi militari. Sono stati fatti confronti per avere un artigiano altamente qualificato produrre gli stessi prodotti uno alla volta, il che si è rivelato significativamente più lento.

Uno dei primi processi per un sistema di produzione di massa fu di Marc Brunel, un ingegnere meccanico francese del 19 secolo che si stabilì in Inghilterra. Ha automatizzato la produzione di blocchi di puleggia, un componente essenziale per guidare le corde che controllavano le vele sulle navi. Queste parti spesso si spezzavano e un gran numero di loro doveva essere prodotto come sostituzione per la Marina britannica. Durante il 1802 e il 1808, Brunel elaborò un sistema presso il Dock di Portsmouth in Inghilterra usando un metodo di produzione seriale in una catena di montaggio, invece di un abile artigiano che costruisce i blocchi di puleggia uno alla volta. Le stime sono che i suoi lavoratori hanno prodotto blocchi di puleggia dieci volte più velocemente del metodo precedente, consentendo loro di generare circa 130.000 a 160.000 unità in un anno.

Questi metodi di produzione del flusso ripetitivo sono stati ulteriormente sviluppati nel settore dell'imballaggio della carne del 19 secolo negli Stati Uniti e Henry Ford ha portato le idee ancora più avanti quando ha costruito il suo prodotto di massa della catena di montaggioSistema ionico per le automobili nel 1913. Con la specializzazione dei lavoratori e una catena di montaggio in movimento per le parti prefabbricate, Ford è stata in grado di tagliare il tempo dell'assemblaggio per un telaio automobilistico da 12,5 ore ciascuno fino a 93 minuti ciascuno. Ciò ha reso le sue auto molto più convenienti di quelle dei concorrenti e l'industria nel suo insieme ha notato i suoi risultati e ha iniziato un'adozione diffusa del sistema di produzione di massa.