Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement?

Une chaîne d'approvisionnement est l'ensemble des étapes qu'une entreprise prend pour transformer des composants bruts en produits finis et les livrer aux clients. La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) est le processus utilisé par une entreprise pour garantir l'efficacité et la rentabilité de sa chaîne d'approvisionnement. Cela se compose généralement de cinq étapes: planification, développement, fabrication, logistique et retours.

Au cours de la phase de planification, une stratégie doit être élaborée pour déterminer comment un produit donné répondra aux besoins des clients. Une partie importante de cette stratégie est souvent axée sur la planification d’une chaîne d’approvisionnement rentable. L'étape de développement consiste à établir une relation solide avec les fournisseurs des matières premières nécessaires à la fabrication du produit fourni par l'entreprise. Cette phase implique non seulement l'identification de fournisseurs fiables, mais également la création de méthodes d'expédition, de livraison et de paiement.

À l'étape suivante, le produit est fabriqué, testé, emballé et sa livraison est planifiée. Ensuite, lors de la phase logistique, les commandes des clients sont reçues et la livraison des marchandises est planifiée. L'étape finale de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est celle où les clients peuvent renvoyer des produits défectueux. L'entreprise doit également répondre aux questions des clients au cours de cette étape.

Un autre modèle de gestion de la chaîne d'approvisionnement regroupe toutes les activités de gestion en trois catégories: stratégique, tactique et opérationnel. Les activités stratégiques comprennent l'établissement de relations avec les fournisseurs et les clients et l'intégration des technologies de l'information (TI) dans la chaîne d'approvisionnement. L'étude des concurrents et la prise de décisions concernant la production et la livraison entreraient dans la catégorie tactique. La catégorie opérationnelle comprend la gestion quotidienne de la chaîne d'approvisionnement, y compris l'établissement de calendriers de production.

Les entreprises utilisent des modèles de distribution de prévisions pour disposer des stocks appropriés nécessaires pour faire face aux fluctuations de la demande des clients. Les modèles de distribution des prévisions aident les entreprises à maintenir des stratégies de gestion de la chaîne d'approvisionnement plus efficaces, et donc plus efficaces. Dans ce modèle, les participants situés au bas de la chaîne d’approvisionnement, plutôt que les plus proches du client, augmentent leurs commandes fréquemment en cas de hausse de la demande. Inversement, en cas de baisse de la demande, ils diminuent ou arrêtent leurs commandes pour éviter des stocks excessifs.

Cette variation plus importante de la demande, visible dans la chaîne d'approvisionnement au fur et à mesure que l'on s'éloigne du client, est connue sous le nom d'effet coup de fouet. Kanban, une méthode de gestion de la chaîne d'approvisionnement axée sur la demande, est une solution possible à cet effet. En utilisant cette méthode, originaire du Japon, les participants à la chaîne d'approvisionnement réagiraient aux commandes réelles des clients et non aux prévisions.

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