Qu'est-ce que l'ingénierie des méthodes?
Une discipline qui est plus conforme à une fonction de ressources humaines, l'ingénierie des méthodes se concentre spécifiquement sur l'intégration des travailleurs dans un processus. L'objectif fondamental de l'ingénierie des méthodes est de réduire les coûts associés et d'optimiser la fiabilité d'un processus en analysant les performances des tâches. Le rôle peut également être appelé réingénierie des entreprises car il analyse et provoque des améliorations à une pratique de travail établie. Une alternative de haut niveau à l'analyse approfondie fournie au cours d'un processus d'ingénierie des méthodes existe sous la forme d'une étude de temps et de mouvement.
Le rôle d'un ingénieur de méthodes est d'établir où les gens sont les mieux utilisés dans un processus pour leur permettre de accomplir une tâche allouée de la manière la plus efficace possible. Il y a cinq étapes principales qui sont utilisées lors d'une procédure d'ingénierie des méthodes en vue de atteindre ses objectifs plus efficacement. Les étapes doivent être prises afin de s'assurer que les processus existants sont entièrementAnalysé avant l'introduction d'une nouvelle pratique de travail.
Dans la réalisation d'une évaluation d'ingénierie des méthodes, les cinq étapes qui doivent être suivies sont la sélection de projets, l'acquisition, l'analyse, le développement et la mise en œuvre. La sélection du projet, la première étape de la procédure, est le moment où un ingénieur de méthodes sera chargé d'améliorer un processus. À ce stade, un projet est identifié qui nécessite une amélioration de l'efficacité ou un nouveau processus de production où la fiabilité, la précision et l'efficacité sont particulièrement importantes.
Les étapes deux et trois des méthodes d'un processus d'ingénierie sont soucieuses de rassembler et d'analyser les données de l'activité ou de la ligne de production existante. Ces données peuvent inclure des enregistrements de sortie, des dessins de conception détaillés et des enregistrements de demande de marché ou de performance. Les données recueillies au cours de la deuxième étape sont analysées au troisième étape à EÉtincez le rapport optimal de l'homme / de la machine et les sorties de ligne de production. Cette troisième étape peut également suggérer des améliorations concernant les conditions de travail, la disposition du plancher de production et la manipulation des matériaux.
Le développement des améliorations clés identifiés au cours de l'exercice d'analyse des données est effectué au stade quatre. C'est dans cet avant-dernier stade que les ratios d'homme / machine et le nombre d'opérateurs alloués à une machine - ou un nombre de machines à un seul opérateur - sont établis et transformés en un processus réalisable. Une fois les améliorations finales établies, les avantages économiques pour l'entreprise doivent être détaillés avant d'être présentés au niveau de la direction. À ce dernier point, l'ingénieur des méthodes doit avoir confiance en prouvant les avantages de l'amélioration du processus pour justifier les dépenses qui seront nécessaires de la société pour mettre en œuvre les nouvelles procédures.