総合品質管理とは

総合品質管理（総合品質管理または総合品質管理管理とも呼ばれる）は、製品を生産するためにビジネスで使用されるプロセスのすべての段階で綿密な監視を行い、品質に取り組むためのアプローチです。 この概念は、エラーを可能な限り低く抑えるために、フィードバックに応じて絶え間ない改革を強調しています。 組織の編成方法や製造する製品の種類に応じて、企業が総合的な品質管理を実装できる方法がいくつかあります。

この管理アプローチは、1940年代および1950年代に開発されました。 W.エドワーズ・デミングは、しばしば総合的な品質管理の起源の重要な人物の1人であると信じられています。 日本と米国の工場管理と製品品質に関する哲学を組み合わせたもので、日本の工場でのデミングの仕事を反映しています。 総合品質管理などのシステムの支援により、日本の高度に組織化された工場は、第二次世界大戦から立ち直り、特に技術分野で重要な貢献者となりました。

生産プロセスのいくつかの異なる側面は、総合的な品質管理において強調されています。 1つ目は、小さなグループでの責任に焦点を当てた工場作業の相互接続された性質であり、労働者に会社に対する個人的な責任を感じさせます。 これにより、労働者の士気が向上し、問題に対するより積極的な解決策に加えて、効率が向上します。 工場で問題が発生した場合、問題の原因と今後の予防方法を見つけるために、分析が行われます。

この分析により、内部または外部の要因が問題を引き起こしているかどうかを判断できます。 内部要因には、不適切なトレーニング、ワークスペースの不適切なレイアウト、人員不足などが含まれます。 外部レベルで問題を引き起こす可能性のあるものには、サプライチェーンの不整合などの問題が含まれます。 すべてのステップで安全性と信頼性を重視し、従業員の協力、革新、コミットメントを促進します。

総合的な品質管理を利用している企業は、生産方法の検査により優れた製品が得られると信じて、生産に関わるステップに関心を持っています。 製品は完成した時点で品質検査が行われていますが、理想的には、プロセス中に製品がラインから外れてしまう前にエラーを特定する必要があります。 問題が再発または重大になる場合、問題の根本を特定して対処するために、プロセスと担当者の完全な再評価が必要になる場合があります。