Co je totální kontrola kvality?

Úplná kontrola kvality, známá také jako celková kontrola kvality nebo celková kontrola kvality, je přístup k řešení kvality prostřednictvím pečlivého sledování v každé fázi procesu používaného v podniku k výrobě produktů. Tento koncept zdůrazňuje neustálé reformy v reakci na zpětnou vazbu, aby se chyby udržovaly na co nejnižší úrovni. Existuje celá řada způsobů, jak mohou společnosti implementovat úplnou kontrolu kvality, v závislosti na tom, jak jsou organizovány a jaké typy produktů vyrábějí.

Tento přístup k řízení byl vyvinut ve 40. a 50. letech 20. století. W. Edwards Deming je často považován za jednu z klíčových postav v genezi celkové kontroly kvality. Kombinuje filozofie řízení výroby a kvality produktů z Japonska a Spojených států, což je odrazem Demingovy práce v japonských továrnách. S pomocí systémů, jako je celková kontrola kvality, se japonským vysoce organizovaným závodům podařilo odrazit od druhé světové války a stát se významnými přispěvateli, zejména v technologickém sektoru.

Při kontrole kvality je zdůrazněno několik různých aspektů výrobního procesu. Prvním je propojená povaha práce v továrně, se zaměřením na odpovědnost v malých skupinách, což způsobuje, že pracovníci cítí osobní odpovědnost vůči společnosti. To zlepšuje pracovní morálku, což přispívá k vyšší efektivitě a proaktivnějšímu řešení problémů. Když v továrně vzniknou problémy, podrobí se analýze, aby zjistili, co je způsobilo a jak jim lze v budoucnu zabránit.

Tato analýza může určit, zda problém způsobují interní nebo externí faktory. Vnitřní faktory mohou zahrnovat například nedostatečné školení, špatné rozvržení pracovních prostorů a nedostatek personálu. Věci, které mohou způsobovat problémy na vnější úrovni, mohou zahrnovat problémy, jako jsou nesrovnalosti v dodavatelském řetězci. Velký důraz je kladen na bezpečnost a spolehlivost na každém kroku, jakož i na podporu spolupráce, inovací a závazku ze strany zaměstnanců.

Společnosti, které využívají úplnou kontrolu kvality, se zabývají kroky zapojenými do výroby, protože věří, že kontrola metod vede k lepšímu produktu. I když jsou výrobky stále kontrolovány z hlediska kvality, i když jsou hotové, v ideálním případě by měly být během procesu identifikovány chyby dříve, než se produkt někdy dostane z linky. Pokud se problémy stanou opakujícími se nebo podstatnými, může být vyžadováno úplné přehodnocení procesu a personál, aby určili kořen problému a vyřešili ho.