Co je to celková kontrola kvality?

Celková kontrola kvality, známá také jako správa celkové kvality nebo celková řízení kvality, je přístup k řešení kvality prostřednictvím pečlivého monitorování v každé fázi procesu používaného v podnikání k výrobě produktů. Tento koncept zdůrazňuje konstantní reformu v reakci na zpětnou vazbu, aby bylo možné co nejnižší chyby. Existuje řada způsobů, jak společnosti mohou implementovat celkovou kontrolu kvality, v závislosti na tom, jak jsou organizovány a jaké typy produktů vytvářejí.

Tento přístup k řízení byl vyvinut ve 40. a 50. letech 20. století. W. Edwards Deming je často připisován tím, že je jednou z klíčových osob v genezi celkové kontroly kvality. Kombinuje filozofie o řízení továrny a kvalitě produktu z Japonska a Spojených států, odraz práce Deming v japonských továrnách. S pomocí systémů, jako je úplná kontrola kvality, se vysoce organizované továrny Japonska podařilo odrazit od druhé světové války, aby se staly významnýmT přispěvatelé, zejména v technologickém sektoru. Prvním je propojená povaha tovární práce se zaměřením na odpovědnost v malých skupinách, díky nimž pracovníci cítí osobní odpovědnost vůči společnosti. To zlepšuje morálku pracovníků, která přispívá k větší účinnosti kromě aktivnějších řešení problémů. Když se objeví problémy v továrně, jsou vystaveny analýze, aby zjistili, co jim způsobilo a jak jim lze v budoucnu zabránit.

Tato analýza může určit, zda problém způsobují interní nebo externí faktory. Vnitřní faktory mohou zahrnovat věci, jako je nedostatečný trénink, špatné rozložení pracovních prostorů a nedostatečné množství. Věci, které mohou způsobit problémy na vnější úrovni, mohou zahrnovat problémy, jako jsou nesrovnalosti dodavatelského řetězce. Vysoký důraz iS zařazeno na bezpečnost a spolehlivost v každém kroku a také podpora spolupráce, inovací a závazku ze strany zaměstnanců.

Společnosti, které využívají celkovou kontrolu kvality, se zabývají kroky spojenými s výrobou a věří, že inspekce metod vede k lepšímu produktu. Zatímco produkty jsou stále kontrolovány na kvalitu po dokončení, chyby by měly být během procesu v ideálním případě identifikovány, než se produkt někdy vrhne z linky. Pokud se problémy stanou opakujícími se nebo podstatnými, může být vyžadováno úplné přehodnocení procesu a personál k určení kořene problému a jeho řešení.