Was ist die Gesamtqualitätskontrolle?

Gesamtqualitätskontrolle, auch als Gesamtqualitätsmanagement oder Gesamtzahl der Qualitätskontrolle bezeichnet, ist ein Ansatz zur Bekämpfung der Qualität durch genaue Überwachung in jeder Phase des in einem Unternehmen verwendeten Prozess zur Herstellung von Produkten. Dieses Konzept betont eine ständige Reform als Reaktion auf Feedback, um Fehler so gering wie möglich zu halten. Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, wie Unternehmen die Gesamtqualitätskontrolle implementieren können, je nachdem, wie sie organisiert sind und welche Arten von Produkten sie herstellen. W. Edwards Deming wird oft zugeschrieben, eine der Schlüsselzahlen in der Entstehung der Gesamtqualitätskontrolle zu sein. Es kombiniert Philosophien über Fabrikmanagement und Produktqualität aus Japan und den Vereinigten Staaten, ein Spiegelbild der Arbeit von Deming in japanischen Fabriken. Mithilfe von Systemen wie der Gesamtqualitätskontrolle konnten die hoch organisierten Fabriken Japans aus dem Zweiten Weltkrieg zurückspringen, um Bedeutung zu werdenT -Mitwirkende, insbesondere im Technologiesektor. Das erste ist die miteinander verbundene Natur der Fabrikarbeit mit Schwerpunkt auf Verantwortung in kleinen Gruppen, wodurch die Arbeitnehmer eine persönliche Verantwortung für das Unternehmen empfinden. Dies verbessert die Moral der Arbeiter, was zu mehr Effizienz sowie proaktivere Probleme für Probleme beiträgt. Wenn Probleme in einer Fabrik auftreten, werden sie einer Analyse unterzogen, um herauszufinden, was sie verursacht hat und wie sie in Zukunft verhindert werden können.

Diese Analyse kann bestimmen, ob interne oder externe Faktoren das Problem verursachen. Interne Faktoren können Dinge wie ein unzureichendes Training, ein schlechtes Layout der Arbeitsbereiche und das unteren Untersatz umfassen. Dinge, die Probleme auf externer Ebene verursachen können, können Probleme wie Inkonsistenzen der Lieferkette umfassen. Ein hoher Schwerpunkt is auf Sicherheit und Zuverlässigkeit bei jedem Schritt sowie die Förderung der Zusammenarbeit, Innovation und des Engagements seitens der Mitarbeiter.

Unternehmen, die die Gesamtqualitätskontrolle nutzen, befassen sich mit den in der Produktion beteiligten Schritten und sind der Ansicht, dass die Inspektion der Methoden zu einem besseren Produkt führt. Während die Produkte nach Abschluss ihrer Qualität immer noch auf Qualitätspflicht untersucht werden, sollten Fehler im Prozess idealerweise während des Prozesses identifiziert werden, bevor ein Produkt jemals von der Leitung abrollt. Wenn Probleme wiederkehrend oder erheblich werden, kann eine vollständige Neubewertung des Prozesses und das Personal erforderlich sein, um die Wurzel des Problems zu bestimmen und es zu beheben.